УФ-лазер относится к свету, который выходной луч находится в ультрафиолетовом спектре и невидим невооруженным глазом. В настоящее время к обычным промышленным УФ-лазерам относятся твердокристаллические УФ-лазеры и газовые УФ-лазеры. Выходная мощность лазера может быть в три раза выше частоты инфракрасного твердотельного лазера, а длина волны в основном составляет 355 нм. В настоящее время длительность импульса успешно выросла от наносекундного до пикосекундного уровня. Эксимерные лазеры - это обычные газовые УФ-лазеры, которые в основном используются для офтальмологической хирургии и литографии чипов. В последние годы в волоконных лазерах постепенно развиваются продукты в ультрафиолетовом диапазоне, и пикосекундные ультрафиолетовые волоконные лазеры являются наиболее представительными.
Стекло - это материал, широко используемый в повседневной жизни. От стаканов, фужеров, контейнеров до стеклянных украшений - создание узоров на стекле часто является сложной задачей. Традиционная обработка часто приводит к высокому уровню повреждения стекла. УФ-лазеры очень подходят для стеклянных поверхностей. Его можно использовать для маркировки, нанесения рисунка и ультратонкого производства. Ультрафиолетовая лазерная маркировка компенсирует различные недостатки прошлого, такие как низкая точность обработки, сложный рисунок, повреждение заготовки и загрязнение окружающей среды. Обладая уникальными технологическими преимуществами, он стал новым фаворитом при обработке стеклянных изделий, и он был внесен в список обязательных для использования в различных стаканах для питья, подарках для рукоделия и в других отраслях промышленности. Инструменты обработки.
Керамические материалы широко используются в строительстве, производстве посуды, украшениях и т. Д., Но на самом деле керамика также находит множество применений в электронных устройствах. Например, продавцы мобильных телефонов и раньше представляли керамические задние крышки, которые широко используются в мобильной связи, оптической связи и электронных продуктах. Керамические наконечники, керамические подложки, керамические основания корпусов, керамические накладки для систем идентификации по отпечаткам пальцев и т. Д. Чем сложнее производство этих керамических компонентов, использование УФ-лазерной резки в настоящее время является идеальным выбором. УФ-лазер имеет очень высокую точность обработки для некоторые тонкие керамические ломтики не вызовут фрагментации керамики и не требуют вторичного измельчения для одноразового формования и будут больше использоваться в будущем.
Ультрафиолетовая лазерная резка пластины: поверхность сапфировой подложки твердая, и обычному режущему кругу трудно ее разрезать, а также большой износ, низкий выход продукции и длина пути резания более 30 мкм, что не только уменьшает площадь использования, но также снижает выход продукта. В связи с производством сине-белых светодиодов спрос на резку сапфировых подложек значительно увеличился, и были выдвинуты более высокие требования для повышения производительности и уровня квалификации готовой продукции. Ультрафиолетовая лазерная резка пластин может обеспечить высокоточную резку, гладкую резку и значительно улучшенный выход продукции.
Резка кварца всегда была сложной задачей в отрасли. Наиболее часто используемый традиционный метод обработки - это" алмазная пила", которая обрабатывается" твердо-твердое" метод. Кварц очень хрупкий и трудно поддается обработке. Алмазные пилы являются расходным материалом.
Ультрафиолетовый лазер имеет сверхвысокую точность ± 0,02 мм, что может полностью гарантировать точность резки. В условиях кварцевой резки точный контроль мощности может сделать поверхность резки очень гладкой, а скорость намного выше, чем при ручной обработке. Параметры могут отображаться в полностью цифровом виде, а различные параметры можно точно настраивать с помощью компьютера. Точность более интуитивная, а сложность начала работы намного ниже, чем при ручной резке.
