
Лазерная сварка для меди высокой проводимости
Лазерная сварка дляМедь с высокой проводимостью
Описание продукции
Лазерная сварка для медной шины высокой проводимости — сложный процесс, требующий точного контроля параметров лазера, включая мощность лазера, диаметр луча, длительность импульса и частоту повторения. Эти параметры влияют на плотность энергии лазерного луча, что, в свою очередь, влияет на качество и свойства сварки. Одной из ключевых задач является достижение достаточной плотности энергии для преодоления высокой теплопроводности медного материала, избегая при этом чрезмерного подвода тепла, которое может привести к термическим повреждениям и дефектам сварки, таким как пористость и трещины.
Преимущества машины
| 1. Оси X, Y, Z и D свариваемой заготовки имеют шаговый привод для удовлетворения потребностей в большом перемещении. | |||
| 2. Контроль изображения ПЗС обеспечивает стабильность качества сварки. | |||
| 3.Лазерная головка не контактирует с заготовкой, и не возникает проблем с износом обрабатывающих инструментов. | |||
| 4. Заготовка не подвергается нагрузкам и не подвержена загрязнению; | |||
| 5. Он может обрабатывать движущуюся заготовку или материал, запечатанный в стеклянную оболочку; | |||
| 6. Многоосевой, с функцией автофокусировки и вращения, позволяет сваривать изделия любой формы в трехмерном пространстве. | |||
| 7. Автоматическое управление с ЧПУ для обеспечения равномерности зоны сварки. | |||
| 8. Сварной шов гладкий и красивый, не требует полировки, экономит ваше время. |
- Параметры
|
Модель |
DS-LW3000 |
DS-LW4000 |
DS-LW6000 |
DS-LW12000 |
|
Выходная мощность лазера |
3000W |
4000W |
6000W |
12000W |
|
Длина волны лазера |
1070±5нм |
|||
|
Тип лазера |
Волокно |
|||
|
Зона маркировки |
800ммx300ммx300мм |
|||
|
Частота пульса |
1~100КГц |
|||
|
Качество луча |
1,1 мм |
|||
|
Отрегулируйте диапазон мощности |
5-95% |
|||
|
Длина выходного волокна |
5/10/15 м (опционально) |
|||
|
Масса |
500КГ |
|||
|
Охлаждение |
С водяным охлаждением |
|||
|
Рабочая температура |
10~35 градусов |
|||
|
Диапазон влажности |
< 70% No condensation |
|||
|
Источник питания |
AC220В±10%,50Гц или AC380В±10%,60Гц |
|||
Лазерная сварка меди с высокой проводимостью — сложный процесс, требующий точного контроля параметров лазера, включая мощность лазера, диаметр луча, длительность импульса и частоту повторения. Эти параметры влияют на плотность энергии лазерного луча, что в свою очередь влияет на качество и свойства сварки. Одной из ключевых задач является достижение достаточной плотности энергии для преодоления высокой теплопроводности медного материала, избегая при этом чрезмерного подвода тепла, которое может привести к термическим повреждениям и дефектам сварки, таким как пористость и трещины.

Как работает технология лазерной сварки?
В процессе лазерной сварки высококонцентрированный луч света фокусируется на полости между соединяемыми материалами. Мощный лазерный луч расплавляет материалы по их швам и сплавляет их в соединение. При использовании такого высококонцентрированного источника тепла лазерная сварка тонких материалов может выполняться на высоких скоростях. В более толстых материалах лазерная сварка может производить глубокие и узкие сварные швы.

Каковы различные типы технологий лазерной сварки?

Лазерная сварка в кольцевом режиме
Сварка лазером в кольцевом режиме использует мощность лазеров для создания прочных и точных сварных швов. Эта инновационная технология быстрее, эффективнее и надежнее традиционных методов сварки. При сварке лазером в кольцевом режиме сфокусированный лазерный луч используется для создания замочной скважины в свариваемом материале, которая затем заполняется расплавленным металлом для формирования прочного бесшовного соединения. Это ценная технология, которая может использоваться для широкого спектра материалов, включая металлы и пластик.
Одномодовый лазер с качающейся сваркой
Одномодовый лазер с качающейся сваркой — это передовая технология, которая обеспечивает точную и эффективную сварку. Эта инновационная технология позволяет производить высококачественные сварные швы с минимальными искажениями и минимальным подводом тепла. Технология работает с использованием мощного лазерного луча, сфокусированного на одном режиме, что позволяет создавать очень малые размеры пятна.


Сварка зеленым лазером
Сварка зеленым лазером — это инновационная технология, которая произвела революцию в сварочной отрасли. Она использует зеленый лазерный луч для соединения двух или более металлических деталей с высокой точностью и аккуратностью. По сравнению с традиционными методами сварки она намного эффективнее, быстрее и экологичнее. Одним из существенных преимуществ сварки зеленым лазером является ее способность сваривать тонкие, деликатные и сложные металлические компоненты, которые в противном случае было бы сложно сварить обычными методами. Ее точность и аккуратность гарантируют высококачественную, чисто выглядящую сварку.
Наносекундная лазерная сварка
Наносекундная лазерная сварка — это передовая технология, которая обеспечивает точные, эффективные и высококачественные сварочные процессы. Эта технология использует пульсирующий лазерный луч, который длится всего несколько наносекунд, создавая концентрированный источник тепла, который расплавляет свариваемый материал. Зона термического воздействия минимизирована, практически нет термической деформации и усадки сварного шва.

Очки для защиты от лазерного излучения — это специальные очки, которые могут предотвратить или уменьшить повреждение глаз человека лазером.
При выборе защитных очков следует учитывать максимальную выходную мощность (или энергию) используемого лазера, оптическую плотность (чем больше значение OD:OD, тем выше защитные свойства защитных очков от лазерного излучения), коэффициент пропускания видимого света (коэффициент пропускания видимого света: значение ниже 20%, лазерные защитные очки необходимо использовать в хорошо освещенном помещении).

Доставка и упаковка


Предыдущая статья
Лазерная сварочная машина для пластикаСледующая статья
Лазерный сварочный аппарат мощностью 1000 ВтВам также может понравиться
Отправить запрос


















