Аппарат для лазерной сварки - очень распространенное сварочное оборудование. В основном он использует высокоэнергетические лазерные импульсы для локального нагрева материала. Энергия лазерного излучения диффундирует в материал за счет теплопроводности, и материал плавится, образуя характерную ванну расплава для достижения цели сварки.
Аппарат для лазерной сварки стал новой промышленной технологией в области промышленной сварочной обработки, обладающей такими преимуществами, как высокая скорость сварки, высокая точность, высокая эффективность, а также гладкие и красивые сварные швы. Аппараты для лазерной сварки широко используются, но многие люди не знают, какие материалы можно сваривать с помощью аппаратов для лазерной сварки. Ниже, DOTSLASERпознакомлю их подробно.
Материалы, которые можно сваривать с помощью лазерного сварочного аппарата
1.Умирающая сталь
Аппарат для лазерной сварки подходит для сварки сталей форм S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 и т. Д., И сварочный эффект хороший.
2.Углеродистая сталь
Углеродистая сталь сваривается на аппарате лазерной сварки, и эффект хороший, а качество ее сварки зависит от содержания примесей. Для получения хорошего качества сварки предварительный нагрев требуется, если содержание углерода превышает 0,25%. Когда стали с различным содержанием углерода свариваются друг с другом, сварочную горелку можно слегка смещать в сторону низкоуглеродистого материала, чтобы обеспечить качество соединения. Потому что скорость нагрева и охлаждения при лазерной сварке очень высока, как и при сварке углеродистой стали. По мере увеличения содержания углерода увеличивается вероятность образования трещин и надрезов при сварке. Как средне-, так и высокоуглеродистая сталь, а также обычная легированная сталь хорошо поддаются лазерной сварке, но для устранения напряжений и предотвращения трещин требуется предварительный нагрев и обработка после сварки.
3.легированная сталь
Для лазерной сварки низколегированной высокопрочной стали, если выбранные параметры сварки подходят, может быть получено соединение с механическими свойствами, эквивалентными основному металлу.
4.Нержавеющая сталь
В целом, сварка нержавеющей стали позволяет получить качественные соединения легче, чем обычная сварка. Благодаря высокой скорости сварки и небольшой зоне термического влияния при лазерной сварке уменьшается явление перегрева и большой коэффициент линейного расширения при сварке нержавеющей стали, а сварочный шов не имеет таких дефектов, как поры и включения. По сравнению с углеродистой сталью, из нержавеющей стали легче получить узкие сварные швы с глубоким проплавлением из-за ее низкой теплопроводности, высокой скорости поглощения энергии и эффективности плавления. Сваривая тонкие листы с помощью маломощной лазерной сварки, можно получить соединения с хорошо сформированным внешним видом, а также гладкие и красивые сварные швы.
5.Медь и медные сплавы
Сварка меди и медных сплавов подвержена проблемам проплавления и неполного проплавления. Следовательно, с мерами предварительного нагрева следует использовать концентрированный источник энергии и высокой мощности; когда толщина заготовки мала или жесткость конструкции мала, и нет мер по предотвращению деформации, сварка Позднее легко произвести большую деформацию, а когда сварное соединение подвержено большей жесткости, сварочное напряжение подвержено происходить; также нередки термические трещины при сварке меди и медных сплавов; поры - частый дефект при сварке меди и медных сплавов.
6.Алюминий и алюминиевый сплав
Алюминий и алюминиевые сплавы - материалы с высокой отражающей способностью. При сварке алюминия и его сплавов с повышением температуры растворимость водорода в алюминии резко возрастает. Растворенный водород становится источником дефектов сварного шва, и в сварном шве образуется много пор. , Кроме того, во время сварки с глубоким проплавлением в корне может быть полость, и формирование сварного шва плохое.
7.Пластик
Практически все термопласты и термопластические эластомеры могут использовать технологию лазерной сварки. Обычно используемые сварочные материалы - это PP, PS, PC, ABS, полиамид, PMMA, POM, PET и PBT. Некоторые другие инженерные пластмассы, такие как полифениленсульфид PPS, жидкокристаллический полимер и т. Д., Не могут напрямую использовать технологию лазерной сварки из-за их низкого коэффициента пропускания лазерного излучения. Обычно технический углерод добавляется к нижележащему материалу, чтобы материал мог поглощать достаточно энергии, чтобы удовлетворить требованиям сварки с пропусканием лазера для сварки.
Аппарат для лазерной сварки может сваривать гораздо больше, чем эти материалы. Лазерная сварка может выполняться между различными разнородными металлами. Исследования показали, что он применяется к медно-никелевой, никель-титановой, медно-титановой, титано-молибденовой, медной латуни, углеродистой стали, меди и другим разнородным металлам, которые можно сваривать лазером при определенных условиях.
